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標(biāo)題:“潤力”高效環(huán)保漿料替代PVA在緊密紡紗上漿中的實(shí)踐 發(fā)布時(shí)間:2011/11/7

“潤力”高效環(huán)保漿料替代PVA在緊密紡紗上漿中的實(shí)踐

葉燎原 馬忠元
(福建嘉達(dá)紡織股份有限公司)

一.前言

  我公司是由福州棉紡織印染廠通過改制設(shè)立的中外合資企業(yè),現(xiàn)有10萬枚紗錠,310臺噴氣織機(jī),公司主要生產(chǎn)高檔服裝面料,純棉、萊卡彈力面料、Modal、Tencel面料等各種高檔面料年產(chǎn)2600萬米,其中萊卡彈力面料全部為出口產(chǎn)品。這些面料大部分采用緊密紡純棉細(xì)高支紗,長期以來,我們習(xí)慣使用以PVA為主的混合漿料上漿。但是,使用PVA漿料有以下的一些不足之處:

  1.PVA漿料對纖維有較好的黏附性,漿膜強(qiáng)韌,耐磨性好,但因其內(nèi)聚力大大超過其黏附力,在上漿過程中不僅漿液表面結(jié)皮,造成漿斑,漿液浸透不佳,影響上漿,且分紗阻力大,漿紗毛羽多,開口不清晰。

  2.其次,經(jīng)紗上漿PVA的退漿不凈,造成印染產(chǎn)品疵點(diǎn),不易上色等質(zhì)量問題,給印染加工帶來了困難。織造廠經(jīng)紗上漿工藝與印染廠的退漿有密切關(guān)系,為了方便退漿,印染廠希望我們廠能選擇易溶于水的漿料上漿。


  3.再次,PVA 漿料綜合成本較高,市場競爭日益激烈,在保證產(chǎn)品質(zhì)量和織機(jī)效率的前提下降低生產(chǎn)成本是我們?nèi)找骊P(guān)注的問題

二.緊密紡紗的特性和對漿料選擇的要求

  鑒于PVA漿料存在的以上問題,選擇新型漿料已是一個(gè)迫在眉捷的問題,但如何去選擇,首先,我們需要搞清楚的是緊密紡紗所形成的高支紗,其特有的結(jié)構(gòu)對漿料的特殊的要求,以下我們先來闡述其要求:

  1.緊密紡紗的特性要求選擇

  緊密紡紗利用了集聚技術(shù),紗的抱合力緊,上漿時(shí)紗的吸漿率小,很難浸透,不易上漿同時(shí)與普錠紡紗比,毛羽較少,強(qiáng)力提高了10%--20%,紗的強(qiáng)度基本滿足了織造要求,上漿的目主要是為了增加滲透和改善伸長。根據(jù)緊密紡紗的這些特性要求,要求漿液具有很好的黏附性、流動(dòng)性和穩(wěn)定性,我們根據(jù)需要選擇了一種新型漿料,其具有的特性可以滿足以上要求,并有利紗線的分絞。

  2、新型漿料的特點(diǎn):

  常州潤力助劑有限公司生產(chǎn)的潤力高效環(huán)保漿料就是恰好適合這種紗的特性的一種新型漿料,潤力環(huán)保漿料形態(tài)呈錐形狀物體,顆粒微細(xì),能帶動(dòng)淀粉更快的滲入紗線內(nèi)部,起到架橋作用,修補(bǔ)紗線細(xì)節(jié)。

三.潤力高效環(huán)保漿料的特性及優(yōu)點(diǎn)

  “潤力”高效環(huán)保漿料是一種能迅速激活親水性基團(tuán)的高科技產(chǎn)品。在純棉、麻、人造棉等纖維與淀粉漿料間形成強(qiáng)烈的極性鍵,加速漿液滲透與粘附。在上漿過程中,一方面“潤力”高效環(huán)保漿料對淀粉與纖維素之間起到架橋作用,使淀粉的粘著力大大提高;另一方面,其優(yōu)良的滲透力能迅速地使淀粉滲透到紗線的細(xì)節(jié)部分(也是捻度相對較高的部分),使得紗線細(xì)節(jié)處的強(qiáng)力得到明顯提高,漿紗的上漿更加均勻,強(qiáng)度不勻得到改善。

  鑒于上述情況,我公司自2004年11月份起,經(jīng)過對多家企業(yè)的評定、篩選,最后對江蘇常州潤力助劑有限公司開發(fā)的“RL”高效環(huán)保漿料進(jìn)行了試驗(yàn)生產(chǎn),由于業(yè)界對這種新型漿料的優(yōu)異性能有較大爭議,我們對這種新漿料的選用非常的慎重,在經(jīng)過小試,中試,批試,反復(fù)的對比實(shí)踐,最后到全面推廣使用,證明RL高效環(huán)保漿料是穩(wěn)定的,可靠的,F(xiàn)提供部分產(chǎn)品使用情況,供同行們參考,希望大家提出寶貴意見。

  “潤力”高效環(huán)保漿料的主要技術(shù)指標(biāo)如下:

     外觀:乳白色液體

     粘度:5.5mpa.s(18℃)

     PH值:8—8.5

     含固量:20.24%

  以下提供幾種織造難度比較大的品種的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以供參考:

  實(shí)驗(yàn)品種A:67” JC60×JC 60  200×184  復(fù)合平紋  總經(jīng)根數(shù):13400

  1.配方比較

項(xiàng)目
原配方
新配方
PVA1799
37.5KG
12.5KG
PVA205
20KG
RL
 
          3KG
磷酸脂變性淀粉
40KG
         75KG
QL-89
         12.5KG
 
         AE膠粉
 
4KG
CD-52
3KG
3KG
定積
750L
700L
高壓桶煮漿
115℃/20
115℃/20

  2.上漿工藝比較

工藝項(xiàng)目
漿紗機(jī)型: 祖克雙漿槽S432
原配方
新配方
車速
60
60
壓輥壓力
22-24
23-25
漿槽溫度(℃)
96
96
漿槽粘度 (s)
10.7
9.3
漿槽含固量(%)
12.5
11.3
上漿率(%)
13±1
12±1
回潮率(%)
7
7.2
 
 
 
五區(qū)張力控制
FAN退繞
400/392
400/392
    FE喂入
140
140
DE濕區(qū)
1.002
1.000
DEH
1.000
1.000
DEmin
0.990
0.990
DEmax
1.010
1.010
DT干區(qū)DTmin
0.990
0.990
DTmax
1.010
1.010
DT干區(qū)
1700
1600
DN烘筒
1.009
1.007
DNH
1.007
1.004
DNmin
0.990
0.990
DNmax
1.020
1.020
FD托紗
2100
2100
FW卷繞
1800
1800
預(yù)烘溫度
130
130
主烘溫度
100
95
伸長率
0.5
0.3
漿紗手感
較粗糙
滑爽

  3.織造效果比較

規(guī)格
67” JC60×JC 60 200×184  復(fù)合平紋
調(diào)漿配方
原配方
新配方
織機(jī)速度(轉(zhuǎn)/分)
520
520
開口清晰度
清晰
清晰
織機(jī)效率
88~90%
88~90%

  4.上漿成本比較

原配方
新配方
名稱
用量(KG)
價(jià)格(元/KG)
名稱
用量
價(jià)格(元/KG)
PVA1799
37.5
13.8
PVA1799
12.5
13.8
PVA205
20
19.5
RL
3
82.5
變性淀粉
40
2.9
變性淀粉
75
2.9
QL-89
12.5
6
AE膠粉
4
24.5
CD-52
3
14
CD-52
2
14.
定積
750L
定積
700L
合計(jì)
1140.5元
合計(jì)
777.5元
備注
每100L新配方節(jié)約41元,如按750L每捅節(jié)約307.5元

  實(shí)驗(yàn)品種B:72” JC40×JC 40  162×166 復(fù)合破斜紋  總經(jīng)根數(shù):11664

  1.配方比較

項(xiàng)目
原配方
新配方
PVA1799
37.5KG
12.5KG
PVA205
20KG
RL
 
          3KG
磷酸脂變性淀粉
75KG
          75KG
QL-89
        12.5KG
 
         AE膠粉
 
3KG
CD-52
2.5KG
2.5KG
定積
900L
750L
高壓桶煮漿
115℃/20
115℃/20

  2.上漿工藝比較

工藝項(xiàng)目
漿紗機(jī)型:祖克雙漿槽S432
原配方
新配方
車速
60
60
壓輥壓力
22
22
漿槽溫度(℃)
96
96
漿槽粘度 (s)
9
8.5~9
漿槽含固量(%)
13.5
10.5
上漿率(%)
            13--14
11-12
回潮率(%)
7.2
7.5
增強(qiáng)(%)
35.7
37.5
減伸(%)
9.29
8.2
漿紗手感
較粗糙
滑爽
伸長控制
0.5以下
0.5以下

  3.織造效果比較

規(guī)格
72” JC40×40 162×166    復(fù)合破斜紋
調(diào)漿配方
原配方
新配方
織機(jī)速度(轉(zhuǎn)/分)
520
520
緯停(根/時(shí))
1.78
1.09
經(jīng)停(根/時(shí))
1.03
0.55
開口清晰度
清晰
清晰
織機(jī)效率
88~90%
88~90%

  4.上漿成本比較

原配方
新配方
名稱
用量(KG)
價(jià)格(元/KG)
名稱
用量
價(jià)格(元/KG)
PVA1799
37.5
13.8
PVA1799
12.5
13.8
PVA205
20
19.5
RL
3
82.5
變性淀粉
75
2.9
變性淀粉
75
2.9
QL-89
12.5
6
AE膠粉
3
24.5
CD-52
2.5
14
CD-52
2
14.
定積
900L
定積
750L
合計(jì)
1235元
合計(jì)
739元
備注
每100L新配方節(jié)約38.7元,如按900L每捅節(jié)約348元

  實(shí)驗(yàn)品種C:69” JC60×JC 60  190×198  復(fù)合平紋  總經(jīng)根數(shù):13110

  1.配方比較

項(xiàng)目
原配方
新配方
PVA1799
37.5KG
12.5KG
PVA205
30KG
RL
 
          3KG
磷酸脂變性淀粉
40KG
          62.5KG
QL-89
        12.5KG
 
         AE膠粉
 
5KG
CD-52
2.5KG
3KG
定積
800L
650L

  2.上漿工藝比較

工藝項(xiàng)目
漿紗機(jī)型:祖克雙漿槽S432
原配方
新配方
車速
60
60
壓輥壓力
22
22
漿槽溫度(℃)
96
96
漿槽粘度 (s)
9
8.5~9
漿槽含固量(%)
12.58
10.73
上漿率(%)
13-14
12-13
回潮率(%)
7.2
7.5
增強(qiáng)(%)
22.23
24.7
減伸(%)
11.7
7
漿紗手感
較粗糙
滑爽
高壓桶煮漿
115℃/20
115℃/20
伸長控制
0.5以下
0.5以下

  3.織造效果比較

規(guī)格
69” JC60×60 190×198
調(diào)漿配方
原配方
新配方
織機(jī)速度(轉(zhuǎn)/分)
520
520
開口清晰度
清晰
清晰
緯停(根/時(shí))
1.79
0.76
經(jīng)停(根/時(shí))
0.97
0.67
織機(jī)效率
88~90%
88~90%

  4.成本比較

原配方
新配方
名稱
用量(KG)
價(jià)格(元/KG)
名稱
用量
價(jià)格(元/KG)
PVA1799
37.5
13.8
PVA1799
12.5
13.8
PVA205
30
19.5
RL
3
82.5
變性淀粉
75
2.9
變性淀粉
62.5
2.9
QL-89
12.5
6
AE膠粉
5
24.5
CD-52
2.5
14
CD-52
2
14.
定積
800L
定積
650L
合計(jì)
1430元
合計(jì)
751.75元
備注
每100L新配方節(jié)約63元,如按800L每捅節(jié)約504元

  調(diào)漿方法:在調(diào)漿桶中放水到一定量,開高(低)速攪拌,開袋倒入“潤力”高效環(huán)保漿料,攪拌約5~10分鐘后,再倒入變性淀粉及其他助劑,升溫?zé)蟀胄r(shí),悶漿半小時(shí)(漿液一定要煮透,悶漿時(shí)間長一些),定積后使用。

四.實(shí)驗(yàn)結(jié)論

  1)該品種是高經(jīng)密,高緯密的純棉織物,對漿膜的耐磨性要求很高。在新配方中加入少量的PVA增加紗線的耐磨性和韌性;加入AE膠粉和蠟片,以改善漿紗的彈性。

  2)由于緊密紡紗的抱合力緊,配方要求高濃低粘,提高滲透力。采用RL與變性淀粉混合上漿,相互之間有較好的相容性和親和力,更好的滿足緊密紡經(jīng)紗的上漿要求,使它的性能發(fā)揮更好。漿液流動(dòng)性好,滲透力增加,織造開口清晰度好,布機(jī)效率得到明顯提高,平均織造效率達(dá)90%。

  3)漿液的流動(dòng)性和滲透性好,分紗輕快,落漿明顯減少,毛羽帖服,手感光滑柔軟;

  4)織造中經(jīng)紗斷頭率和緯紗斷頭率有明顯下降;

  5)由于是緊密紡紗,伸長最好控制在0.5%左右;配方的含固量降低,通過提高漿槽的溫度增加它的滲透性,降低黏度。

  6)取代PVA,退漿容易,滿足了印染廠后整理的需要;

  7)操作工藝簡單方便。煮漿時(shí)間縮短,節(jié)省了蒸汽;

  8)生產(chǎn)成本降低,新配方比原配方節(jié)約了30%。

  結(jié)束語:鑒于以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果和多次反復(fù)的實(shí)驗(yàn),我們認(rèn)為,“潤力”高效環(huán)保漿料特別適合40~60S高密紡紗在織造工藝上的應(yīng)用,能很好的替代PVA,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,穩(wěn)定性及好,并且退漿容易,給后道工藝如印染等方面帶來及大的便利,大大提高了最終成品面料的質(zhì)量。同時(shí),它的環(huán)保性使污水處理更加方便,降低了污水處理的成本。

 

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